PCB 組み立てプロセス中のエラーを回避するには、次の点が重要です。

1つ。 完全な PCB 製造の生産ファイルをメーカーに提供

BOMリスト

ガーバー

PNPファイル

PCBA テスト ファイル

二。 プリント基板の製造および組立図

PCBベアボードの仕様:

穴を開ける

ホールマップ

レイヤーが積み重なっている

注意事項 (PCB の材質と厚さ、銅の重量、公差、表面仕上げ、および特別な要件)

回路基板の組み立て手順:

回路基板の概要

コンポーネントの形状

部品表

機械部品

組立説明

その他の注意事項

拡大断面図

識別タグの位置

三つ。 正しい PCB アセンブリ

四。 シルクスクリーンがはっきりと見えることを確認してください

 

回路基板の概要

コンポーネントの形状

部品表

機械部品

組立説明

その他の注意事項

拡大断面図

識別タグの位置

 

五。 シルクスクリーンがはっきりと見えることを確認してください

六、電子部品の極性を識別する

カソードとアノードは、電解コンデンサ、LED、ダイオード、IC などのコンポーネントで識別されます。

 

セブン。 有鉛電子部品と無鉛電子部品を分離する

セブン。 コンポーネントの間隔

組み立て中のコンポーネント間の間隔の問題を回避

 

八。大型部品を均等に配置

リフローはんだ付け中に熱が均一に分散されるように、大型コンポーネントは均等に配置され、PCBA メーカーがリフローはんだ付けの熱曲線を設定します。

九。DFMチェック

製造可能性を考慮した設計 (DFM) チェックにより、初期段階で設計エラーを特定し、後の段階での手戻り修理などの問題を防ぐことができます。