PCBを相互接続する方法

PCB相互接続方法とは何ですか？

電子部品と電気機械部品には電気接点があり、2つの個別接点間の電気接続は相互接続と呼ばれます。電子機器は、目的の機能を実現するために、回路図に従って相互接続する必要があります。それでは、PCBボードを相互接続する方法は何ですか？次の2つを簡単にまとめます。

1。溶接方法

この接続方法の利点は、シンプルで低コスト、高信頼性であり、接触不良による障害を回避できます。不利な点は、交換や保守が容易でないことです。この方法は、外部リードが少ない場合に一般的に適用できます。

（1）PCBワイヤーはんだ付け

この方法では、PCBプリントボード上の外部接続ポイントが、ワイヤを使用してボード外のコンポーネントまたは他の部品に直接溶接されている限り、コネクタは必要ありません。たとえば、ラジオのスピーカー、バッテリーボックスなどです。

（2）PCBケーブルのはんだ付け

2つのPCBボードはケーブルで接続されています。これは信頼性が高く、接続エラーが発生しにくく、2つのPCBプリント基板の相対位置は制限されていません。

（3）PCB間の直接はんだ付け

プリント基板間の直接溶接。この方法は、2つのプリント基板を 90 度の角度で接続する場合によく使用されます。接続後は、PCBプリント基板全体のコンポーネントになります。

2。コネクタの接続方法

より複雑な機器や機器では、プラグイン接続がよく使用されます。このGGの引用;ビルディングブロックのGGの引用;構造は、製品の大量生産の品質を保証するだけでなく、システムのコストを削減するだけでなく、デバッグとメンテナンスの利便性も提供します。機器に障害が発生した場合、保守担当者はコンポーネントレベルを確認する必要はありません（つまり、障害の原因を確認し、根本原因を特定のコンポーネントまで追跡します。この作業には時間がかかります）。異常と判断した基板を即座に交換できるため、故障を迅速に解消し、ダウンタイムを短縮し、設備稼働率を向上させます。交換した回路基板は、十分な時間内に修理でき、修理後のスペアパーツとして使用できます。

（1）プリント基板ソケット

より複雑な機器や装置では、この接続がよく使用されます。この方法は、PCBプリント基板の端からプリントプラグを作成することです。プラグ部は、ソケットのサイズ、コンタクト数、コンタクト間隔、位置決め穴の位置などに応じて設計されており、専用PCBプリント基板ソケットに適合します。

（2）標準ピン接続

この方法は、プリント基板の外部接続に使用できます。特に小型の機器では、ピン接続がよく使用されます。 2つのプリント基板を標準ピンで接続すると、2つのプリント基板は一般に平行または垂直になり、大量生産を容易に実現できます。