部品とプリントボードの波田付けプロセスの基本的な要件は何ですか?

1. SMC/SMDの要件

表面PCB上に組み立てられた部品の金属電極は、3層端子構造を選択する必要があります。コンポーネントパッケージとはんだエンドは2回以上260°C±5°C、10s ±0.5s(鉛フリー要件270~272°C/10s ±0.5s)の温度衝撃に耐えることができます。smt パッチがはんだ付けされた後、コンポーネント パッケージは破損、割れ、変色、変形、または脆く、チップコンポーネントの端部が剥がれてしまうことはありません。同時に、波はんだ付け後のSMT処理後の部品の電気的性能パラメータは、その変更が仕様で定義された要件を満たしているかどうかである。

2. 挿入されたコンポーネントの要件

ショートプラグの1回限りのはんだ付けプロセスを使用して、コンポーネントリードは、PCBはんだ付け面0.8〜3mmに露出する必要があります。

3. プリント基板の要件

PCBは50を超える260°Cの耐熱性を有する必要があり(鉛フリー260°Cは30min以上288°Cで15分以上、300°Cは2min以上で、300°Cは2min以上)、銅箔は良好な剥離強度を有し、ソルダーマスクは高温での接着性が依然として十分であり、ハンダーマスクは溶接後に十分な付着性を有するが、ハンダーマスクは、溶接後にまだ十分な付着性を有するが、焦げ付かない。一般的にRF-4エポキシガラス繊維布プリント基板を使用してください。PCBAプリント基板の歪みは0.8%~1.0%未満です。

4. PCB設計の要件

取り付けられたコンポーネントの特性に従って設計する必要があります。

コンポーネントのレイアウトと配置方向は、前の小さなコンポーネントの原理に従い、互いにブロックしないようにしてください。