PCBコネクタの接続方法は何ですか

マシン全体のコンポーネントとして、PCBは一般に電子製品を構成することができず、外部接続の問題が存在する必要があります。たとえば、PCB間、PCBとオフボードコンポーネント間、PCBとデバイスパネル間では、電気接続が必要です。信頼性、製造可能性、および経済性の最適な接続を選択することは、PCB設計の重要な内容の1つです。今日は、PCBコネクタの接続方法について説明します。

より複雑な機器や機器では、プラグイン接続がよく使用されます。このGGの引用;ビルディングブロックのGGの引用;構造は、製品の大量生産の品質を保証するだけでなく、システムのコストを削減し、デバッグとメンテナンスの利便性を提供します。機器に障害が発生した場合、保守担当者はコンポーネントレベルを確認する必要がありません（つまり、障害の原因を確認し、根本原因を特定のコンポーネントまで追跡します。この作業には多くの時間がかかります）。どの基板が異常であるかを判断すれば、すぐに交換して故障を最短時間で解消し、ダウンタイムを短縮し、設備稼働率を向上させることができます。交換した回路基板は、十分な時間内に修理でき、修理後のスペアパーツとして使用できます。

1。標準ピン接続

この方法は、PCBの外部接続に使用できます。特に小型の機器では、ピン接続がよく使用されます。 2つのPCBは標準ピンで接続され、2つのPCBは一般に平行または垂直であり、大量生産を容易に実現できます。

2。 PCBソケット

この方法は、PCBの端から印刷プラグを作成することです。プラグ部は、ソケットのサイズ、コンタクト数、コンタクト間隔、位置決め穴の位置などに応じて設計されており、専用PCBソケットに適合します。

基板を作る場合、プラグ部分は耐摩耗性を改善し、接触抵抗を減らすために金メッキする必要があります。この方法は組み立てが簡単で、互換性とメンテナンス性が高く、標準化された大量生産に適しています。欠点は、PCBのコストが増加し、PCBの製造精度とプロセス要件が高くなることです。信頼性はやや劣り、接触不良はプラグ部品の酸化やソケットスプリングの経年劣化が原因で発生することが多いです。外部接続の信頼性を向上させるために、同じ引き出し線が回路基板の同じ側または両側の接点を通して並列に引き出されることがよくあります。

PCBソケット接続方法は、マルチボード構造の製品によく使用されます。ソケットとPCBまたはボトムプレートには、リードとピンの2種類があります。