プリント基板のエッチング方法は何ですか
May 27, 2020
プリント基板には 4 種類のエッチング方法があります。
1）スプラッシュエッチング：
スプラッシュエッチングの原理は、ブレードまたはカップをモーターの回転シャフトに接続することです。モーターが回転すると、遠心力の作用でエッチング液が基板に吹き付けられます。つまり、ボードとソリューションの接触は、シャフトの回転に依存します。スプラッシュエッチングは、均一にエッチングされ、側面の侵食が少ないため、フォームエッチングよりも優れていますが、一度にエッチングできる基板の数は限られています。このエッチング方法は通常、塩化第二鉄とエッチング液としてミングロン硫酸を使用します。タンクの底部には大容量のコンテナが使用されており、溶液の交換を減らすことができます。この手法は自動スプレーエッチングよりも低速であるため、現在ほとんど使用されていません。
2）フォームエッチング：
この技術は、液浸エッチング技術にいくつかの変更を加えました。違いは、空気中のガスがエッチング液に入るということです。ガスは、ソリューションを通過するときに2つの役割を果たします。
1）溶解した金属を洗い流すために、表面に継続的に新しいエッチング液が存在することを確認します。
2）酸化能力を向上させ、エッチャントを再生します。
エッチング速度は空気の圧力に依存します。一定のレベルに達すると（通常、気圧は 2 Paに達します）、エッチング品質が非常に高くなります。このエッチング方法は、エッチャントとして硫酸ブロミドと過硫酸メッキを使用します。フォームエッチングの主な欠点は、過酸化水素と硫酸をエッチャントとして使用すると、腐食性ガスが大量に発生することです。フォームエッチングを使用する場合は、煙を効果的に収集して浄化する必要があります。
3）液浸エッチング：
液浸エッチングは、半パドル技術です。基板をエッチング液に浸すために必要なのは、エッチング液で満たされたタンクだけです。エッチングが完了するまで、基板を浸したままにする必要があります。エッチング時間が長く、エッチング速度が非常に遅いです。エッチング液を加熱することにより、エッチング速度を上げることができる。この方法は、小さなボードやプロトタイプボードに適しています。液浸エッチングは、通常、過硫酸メッキを施した硫酸または過酸化水素をエッチャントとして使用します。
4）スプレーエッチング：
スプレーエッチングの最も単純な形式は、下に溝のあるボックスです。圧力下で、エッチング液はタンクからノズルを通して均一に引き出され、基板の表面にスプレーされます。基板にフレッシュな溶液を吹き付け、エッチングレートが高いです。次の要因がエッチングの均一性を決定します。
1）スプレーパターン、強度、スプレー量の一貫性、吐出場所。
2）二重パネルの場合は、両側にスプレーします。
3）エッチャントの化学的性質、ポンプの圧力、ノズルの形状、および配置位置。これらの条件がエッチング速度を決定します。
閉ループリサイクルシステムでは、ボードは連続的にエッチングされます。このシステムはエッチングレートが高く、サイドエッチングが少なく細線解像性に優れています。スプレーエッチングは歩留まりが高く、粒子の解像度が高いため、最も広く使用されている技術です。この技術では、両面めっきスルーホールプレートをエッチングするために、酸化物めっきエッチング液がよく使用されます。システム機器は、PVCなどの耐酸性または耐アルカリ性の材料で作成する必要があります。ただし、システムがエッチング剤として硫酸/過酸化水素を使用する場合、ステンレス鋼、ポリカーボネート、またはポリプロピレンが必要です。スプレーエッチング技術には2つのタイプがあります。
1）垂直スプレー：この手法では、ボードを棚に置いてエッチングを行い、ボードをスプレーボックスの領域まで下げることができます。エッチングするノズルの上下または左右の動きを多数使用して、目的の結果を達成します。
2）水平スプレー：このテクノロジーでは、上部と下部に2列の独立して制御されるノズルがあります。両面水平エッチングは通常、両面パネルの製造に主に使用されます。
スプレーエッチングマシンは、完全自動または半自動の方法で垂直または水平のエッチングを使用できます。この自動エッチングには、圧力制御、加熱、比重インジケーター、溶液の再生が含まれます。自動装置は生産速度を上げるように設計されています。ボードは棚に置かれます。エッチングチャンバーを通過するとき、ノズルの列がスイングして基板の片面または両面をスプレーおよびエッチングします。棚は水ですすがれ、水で中和される必要があります。ノズルの各列の圧力は簡単に制御できます。
回転式エッチング機は、プリント回路基板テンプレートまたは少数のプリント回路基板の製造に非常に効果的であることが証明されています。この装置では、エッチング液をタンク下部に配置し、石英加熱を採用しているため、電子制御で加熱時間を短縮し、温度を一定に保つことができます。