リフローはんだ付けとウェーブはんだ付けの違いは何ですか?

リフローはんだ付けとは何ですか?
リフローはんだ付けとは、パッドにプレコートされたはんだを加熱して溶融することにより、パッドにプレマウントされた電子部品のピンまたははんだ付け端子とPCB上のパッドとの電気的相互接続を指し、電子部品の電気的相互接続を実現します。 PCBボード上の部品を溶接する目的。 リフローはんだ付けは、はんだ接合部に対する熱風の作用に依存しています。 コロイドフラックスは、一定の高温の空気流下で物理的に反応してSMD溶接を実現します。 ガスが溶接機内で循環して高温を発生させ、溶接を実現するため、「リフローはんだ付け」と呼ばれます。 リフローはんだ付けは、一般的に予熱ゾーン、加熱ゾーン、冷却ゾーンに分けられます。

ウェーブはんだ付けとは何ですか?
溶融はんだ（鉛スズ合金）を電動ポンプまたは電磁ポンプで設計に必要なはんだ波に吹き付け、部品があらかじめ取り付けられたプリント基板を材料の波に通して、部品のはんだ付け端子またはリードを実現します。足とプリント基板パッド間の機械的および電気的接続をはんだ付けします。波マシンは、主にコンベアベルト、フラックス添加エリア、予熱エリア、波はんだ付け炉で構成されています。主な材料ははんだストリップです。

リフローはんだ付けとウェーブはんだ付けの違い
1. ウェーブはんだ付けは、溶融はんだがはんだ波を形成して部品をはんだ付けするものであり、リフローは、高温の熱風がリフロー溶融はんだを形成して部品をはんだ付けするものです。
2. 異なるプロセス：ウェーブはんだ付けでは、最初にフラックスをスプレーし、次に予熱、はんだ付け、冷却ゾーン、リフローはんだ付けを経ます。PCB を炉に入れる前にはんだがすでにあります。はんだ付け後、コーティングされた錫トーンははんだ付けのために溶けるだけです。ウェーブはんだ付け PCB を炉に入れると、はんだはありません。溶接機によって生成されたはんだウェーブは、溶接する必要があるパッドにはんだを広げて溶接を完了します。
3. リフローはんだ付けはチップ電子部品に適しており、ウェーブはんだ付けはピン電子部品に適しています。