PCBの放熱を設計する方法

PCB回路基板の放熱設計スキル1：熱設計の重要性

RFパワーアンプ、FPGAチップ、電源製品などの作業中に電子機器が消費する電気エネルギーは、有効な作業を除いて、ほとんどが熱放出に変換されます。電子機器が発生する熱は、内部温度を急速に上昇させます。時間内に熱が放出されない場合、機器は加熱し続け、過熱によりデバイスが故障し、電子機器の信頼性が低下します。SMTは電子機器の設置密度を上げ、効果的な熱放散を減らしますエリア、および機器の温度上昇の信頼性に深刻な影響を与えます。したがって、熱設計を検討することは非常に重要です。

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PCBボードの熱放散は非常に重要なリンクであるため、PCBボードの熱放散スキルとは何かについて、GG＃39; sが一緒に説明します。

電子機器の場合、運転中にある程度の熱が発生し、機器の内部温度が急激に上昇します。適時に熱が放出されない場合、機器は加熱し続け、過熱によりデバイスが故障し、電子機器の信頼できる性能が低下します。そのため、良好な熱放散を持つことが非常に重要です回路基板上の処理。

PCB冷却設計手法2：PCB温度上昇因子分析

PCB温度上昇の直接の原因は、回路の電力損失デバイスの存在であり、電子デバイスの電力損失は変化し、熱強度は電力損失によって変化します。

プリント基板の温度上昇の2つの現象：

（1）局所的な温度上昇または広域の温度上昇。

（2）短期的な温度上昇または長期的な温度上昇。PCBの熱消費電力は、一般的に次の観点から分析されます。

2.1消費電力

（1）単位面積あたりの消費電力を分析します。

（2）PCBボード上の消費電力分布を分析します。

2.2プリント基板の構造

（1）プリント基板のサイズ。

（2）プリント板材料。

2.3プリント基板の取り付け方法

（1）設置モード（垂直設置、水平設置など）。

（2）シール状態とケーシングからの距離。

2.4熱放射

（1）プリント基板表面の放射係数。

（2）プリント基板と隣接面の温度差と絶対温度

2.5熱伝導

（1）ラジエーターを取り付けます。

（2）他の設置構造の伝導。

2.6熱対流

（1）自然対流;

（2）強制冷却対流。

上記の要因の分析は、プリント基板の温度上昇を解決するための効果的な方法です。これらの要因は多くの場合、相互に関連しており、製品やシステムに依存しています。ほとんどの要因は、実際の状況に従って分析する必要があります。