PCBアセンブリルールとメソッドPCBアセンブリチュートリアルのヒントの共有

PCBアセンブリボードの外観設計

1.閉ループ制御設計をPCBアセンブリモードのフレーム（クランプエッジ）に採用して、PCBアセンブリモードがフィクスチャに固定された後、簡単に変形しないようにする必要があります。

2. PCBアセンブリの全幅は≤260Mm（SIEMENSライン）または≤300mm（FUJIライン）です。自動接着が必要な場合、PCBアセンブリの全幅×長さは≤125mm×180mmでなければなりません。

3. PCBアセンブリの外観デザインは、可能な限り正方形に近くなります。 2×2、3×3、......を強くお勧めします。結合方法。ただし、陰陽プレートを入力する必要はありません。

いい。 PCBスロット

1. V溝を開いた後、Xの残りの厚さは（1/4〜1/3）の板厚Lですが、Xの最小の厚さは≥0.4mmでなければなりません。ボードの重い負荷を制限できます。 、軽量なボードの重量を低い制限で使用できます。

2. V溝の左側と右側の傷の変位Sは0.mm未満である必要があります。1.3mm未満のボードの薄い厚さの場合、制限の少なくとも妥当な薄い厚さのため、 V溝組立方式の選択には不向きです。

3、ポイントをマーク

1.標準の選択ポイントを設定する場合、通常、1.5 mmの妨げられない溶接ゾーンが選択ポイントの周囲に残されます。

2、SMT配置マシンを支援するために使用されます。電子光学精密位置決めには、PCB頂点角度のパッチタイプのコンポーネントが少なくとも2つの異なる調査ポイント、PCB頂点角度の相対部品の1つのピースの測定ポイントを使用して、PCB電子光学精密位置決め全体があります。レイヤードPCBpcbの精密位置決めに使用される測定ポイントは、通常、レイヤードPCBpcbの上部角度の相対位置にあります。

3.ワイヤ間隔が0.5 mm以下のQFPコンポーネント（正方形のフラットパッケージ）およびボール間隔が0.8 mm以下のBGAコンポーネント（ボールグリッドアレイパッケージ）の場合、SMTタイプの精度を向上させるために、IC 2に測定点を設定することが規定されています。トップアングル。

4、加工技術のエッジ

1、ボードフレームと内部マザーボード、周辺のノード間のマザーボードとマザーボードは、コンポーネントが大きすぎたりコンポーネントが張り出したりすることはできません。また、電子機器とPCBpcb回路基板のエッジは、0.5 mm以上の屋内スペースに置いてください。レーザー切断CNCブレードがすべて正常に動作することを確認します。

5.ボード上の穴の正確な位置

1. PCB PCBボード全体を正確に位置決めし、細かく間隔を空けたコンポーネントを正確に位置決めするための標準マーク。通常の状況では、間隔が0.65mm未満のQFPを上部角度に設定する必要があります。PCBサブボードの正確な位置決め用の標準マーカーをペアで使用し、正確な位置決め係数の上部角度に配置する必要があります。

優れたPCB設計者は、ボード設計スキームを開発する際に、生産と製造の要因を考慮に入れ、便利な生産と処理を確実にし、生産性を向上させ、製品コストを削減する必要があります。