多層プリント基板の内層の黒化処理

多層PCB製造の過程で、非常に難しい問題があります-多層基板の内層の黒化。 どの黒色酸化法が最も効果的ですか？ そして、内側の黒化の効果は何ですか？ 本日、編集者は大池から長年の経験を持つ技術者を特別に招待し、関連するコンテンツの紹介をお届けします！

多層プリント基板の内層の黒化処理

内層の黒色酸化：銅表面を不動態化します。 内側の銅箔の表面粗さを改善し、それによってエポキシ樹脂ボードと内側の銅箔の間の接着を改善します。

PCB多層基板の一般的な内層処理のための黒色酸化法：

PCB多層基板の黒色酸化処理

PCB多層基板の茶色の酸化方法

PCB多層基板低温黒化法

PCB多層基板は高温黒化法を採用しており、内層基板は高温応力（熱応力）を発生させ、積層後の層剥離や内銅箔の亀裂を引き起こす可能性があります。

1.茶色の酸化：

PCBメーカーの多層基板の黒色酸化処理製品は、業界では誤った記述であるいわゆる酸化第一銅ではなく、主に酸化銅です。 ESCA（電気-固有-化学分析）分析により、酸化物表面の銅原子と酸素原子の結合エネルギー、および銅原子と酸素原子の比率を決定できます。 明確なデータと観察分析は、黒くなった製品が酸化銅であることを示しています。 他の成分が含まれています。

黒化液の一般的な組成：

酸化剤亜塩素酸ナトリウム

PHバッファーリン酸三ナトリウム

水酸化ナトリウム

界面活性剤

または塩基性炭酸銅アンモニア溶液（25パーセントアンモニア水）

多層プリント基板の内層の黒化処理

2.関連データ

1.剥離強度（剥離強度）2mm / minの速度で1オンスの銅箔、銅箔の幅は1/8インチ、引張力は5ポンド/インチ以上である必要があります

2.酸化物の重量（酸化物の重量）; 一般的に0で制御される重量分析法で測定できます。2---0.5mg/cm2

3.関連する変数分析（ANDVA：変数の分析）を通じて引き裂き抵抗に影響を与える重要な要因は次のとおりです。

①水酸化ナトリウムの濃度

②亜塩素酸ナトリウムの濃度

③リン酸三ナトリウムと浸漬時間の相互作用

④亜塩素酸ナトリウムとリン酸三ナトリウム濃度の相互作用

引き裂き強度は、酸化物結晶構造への樹脂の充填に依存するため、ラミネーションの関連パラメーターと樹脂の関連特性にも関係します。

酸化物の針状結晶の長さは0.05mil（1-1.5um）が最適であり、この時点で引き裂き強度も比較的大きくなっています。

上記は、多層PCBの内層の黒化処理に関する関連する紹介です。お役に立てば幸いです。