高精度PCB回路基板の要件は何ですか?

高精度PCBは簡単なことではありません。それは会社の設備とオペレータの経験のためのより高い基準を提示する一方で、それはまた生産技術において避けられない重要な問題です。今日は、高精度PCB回路基板にどのような条件が必要かについて説明します。

高精度回路基板とは、細い線幅/間隔、マイクロホール、狭いリング幅(またはリング幅なし)、埋設穴とブラインドホールを使用して高密度を実現することです。高精度とは、「細かく、小さく、狭く、薄い」という結果が必然的に高精度の要求につながることを意味します。線幅を例にとると、線幅0.20mm、必要に応じて0.16〜0.24mmが修飾され、誤差は(0.20±0.04)mmです。線幅は0.10mm、誤差は(0.1±0.02)mmで、明らかに後者の精度は2倍になり、理解するのが難しくないので、高精度が要求されるので、もはや別々に議論することはありません。しかし、それは生産技術における傑出した問題です。

将来的には、高密度線幅/ピッチは、SMTおよびマルチチップパッケージ(マルチチップパッケージ、MCP)の要件を満たすために、0.20mm〜0.13mm〜0.08mm〜0.005mmになります。そのため、以下の技術が必要となる。

(1)基板

薄型または極薄銅箔(<18um) substrate="" and="" fine="" surface="" treatment="">

(2)プロセス

薄いドライフィルムとウェットペーストプロセスを使用して、薄くて良質のドライフィルムは、線幅の歪みや欠陥を減らすことができます。ウェットフィルムは、小さなエアギャップを埋め、界面の接着性を高め、ワイヤの完全性と精度を向上させることができます。

(3)電着フォトレジスト膜

電着フォトレジスト(電着フォトレジスト、ED)が用いられる。その厚さは5-30 / umの範囲で制御することができ、より完璧な細線を生成することができます。狭いリング幅、リング幅なし、およびフルボード電気めっきに特に適しています。現在、世界には12以上のED生産ラインがあります。

(4)平行光露光技術

平行光露光技術を使用。平行光露光は、「点」光源の斜め光線による線幅変動の影響を克服できるため、正確な線幅寸法と滑らかなエッジを有する細線を得ることができる。しかし、並列露光装置は高価であり、投資額も高く、清浄度の高い環境での作業が求められている。

(5)自動光学検査技術

自動光学検査技術を使用する。この技術は、細線の製造に不可欠な検出手段となっており、急速に推進、応用、開発が進められています。