PCB設計のスキルとは

PCB設計の目標は、より小さく、より速いPCBと低コストです。

また、相互接続点は回路鎖の中で最も弱いリンクであるため、RF設計において、相互接続点における電磁特性がエンジニアリング設計の主な問題点である。各接続点を調べて、既存の問題を解決する必要があります。

回路基板システムの相互接続には、チップ対回路基板、PCB基板内の相互接続、およびPCBと外部デバイス間の信号入出力が含まれる。本稿では、主にPCB基板に相互接続された高周波PCB設計の実践的なスキルを紹介します。この記事を理解することで、将来のPCB設計に利便性をもたらすと思います。

PCB設計では、チップとPCBの相互接続が設計にとって重要です。しかし、チップとPCBの相互接続の主な問題は、相互接続密度が高すぎることであり、PCB材料の基本構造が相互接続密度の成長を制限する要因となる原因となる。この記事では、高周波PCB設計の実用的なヒントを紹介します。

高周波アプリケーションでは、PCBボードを相互接続して高周波PCB設計を行う技術は、次のとおりです。

1.伝送ラインのコーナーは、リターン損失を減らすために45°の角度を採用する必要があります。

2.異なるレベルで厳密に制御断熱定数を持つ高性能絶縁回路基板が使用されなければならない。この方法は、絶縁材料と隣接する配線間の電磁界の効果的な管理に役立つ。

3. 高精度エッチングに関するPCB設計仕様の改善が必要です。+/- 0.0007 インチの全線幅誤差を指定し、配線形状のアンダーカットと断面を管理し、メッキ側壁配線条件を指定する場合に考慮する必要があります。配線(ワイヤ)形状とコーティング表面の全体的な管理は、マイクロ波周波数に関連する皮膚効果の問題を解決し、これらの仕様を達成するために非常に重要です。

4. 突出リードはインダクタンスをタップしました。リード付きコンポーネントの使用は避けてください。高周波環境では、表面実装コンポーネントを使用するのが最適です。

5. 信号のビアの場合は、敏感なボード上の処理(pth)を使用しないでください。このプロセスは、ビアでリードインダクタンスを引き起こすので。20層基板上のビアを使用してレイヤー1を3に接続すると、リードインダクタンスがレイヤ4〜19に影響を与える可能性があります。

6.豊かな地上平面を提供します。成形された穴を使用してこれらの接地面を接続し、回路基板上の3D電磁界の影響を防ぎます。

7. 非電解ニッケルめっきまたは浸漬金めっきプロセスを選択するには、電気めっきにHASL法を使用しないでください。このめっき面は高周波電流に対してより良い皮膚効果を提供できる。さらに、この非常にはんだ付け性の高いコーティングは、環境汚染を低減するのに役立つ、より少ないリードを必要とします。

8.はんだマスクは、はんだペーストが流れないようにします。しかし、厚さの不確実性と絶縁性能の未知性のために、ボードの表面全体がはんだレジスト材料で覆われており、マイクロストリップ設計における電磁エネルギーの大きな変化を引き起こす。はんだダムは、一般的にははんだマスクとして使用されます。