PCBの使用でよく発生する問題

1.脱脂（温度60-65℃）

（1）、泡が多い：泡が多いために異常な品質が発生：脱脂効果が低下する、理由：タンク液の不一致が原因。

（2）。粒子状物質組成：粒子状物質組成原因：フィルターが壊れているか、グラインダーの高圧水洗浄が不十分で、外部に粉塵が付着している。

（3）指紋の脱脂が落ちない：指紋の脱脂が落ちない原因：脱脂温度の底、不一致のシロップ。

2.マイクロエッチング（NPS 80-120G / L H2SO4 5％温度25-35℃）

（1）。ボードの銅の表面はわずかに白いです。理由は、ボードの研磨、不十分な油の除去または汚染、および薬剤の濃度が低いためです。

（2）基板の銅表面が黒くなっています。脱脂後は、水は洗浄されておらず、脱脂により汚れています。銅のピンクの表面は、マイクロエッチングの通常の効果です。

3.アクティベーション（バスの液体の色は黒で、温度は38℃を超えてはならず、ポンプで吸い上げることはできません）

（1）浴液の沈殿と清澄：

お風呂での降水の理由：

①水を補充したパラジウムの濃度がすぐに変化し、含有量が少ない（通常の補充液レベルはプリプレグとする）

②Sn2+濃度が低く、Cl-含有量が低く、温度が高すぎる。

③Feで汚染されている+。

（2）ポーションの表面に銀白色のフィルムが現れる：

ポーションの表面に銀白色のフィルムが現れた。原因：Pd酸化によって生成された酸化物。

4.スピードアップ（処理時間1〜2分、温度60〜65℃）

（1）。穴に銅がない：原因：加速処理時間が長すぎ、Pnが除去されると同時にSnが除去されます。

（2）高温のPdは脱落しやすい。

5.ケミカル銅シリンダー内の薬液が汚染されている

薬液の汚染の理由：（1）PTHの前の不十分な水洗浄（2）、Pd水の銅製シリンダーへの持ち込み（3）、シリンダーを落下させるボードがある（4）、長期の爆発なしシリンダー（5）、ろ過不良

シリンダー洗浄：10％H2SO4に4時間浸してから、10％NAOHで中和し、最後に水で洗浄します。

6.穴の壁は銅の上に沈むことができません

理由：（1）、不十分な脱脂効果（2）、不十分なスラグ除去（3）、過剰なスラグ除去

7.穴の銅は熱衝撃の後で穴の壁から分離されます

理由：（1）、スラグの除去不良（2）、基材の不十分な吸水

8.水滴が表面に波紋を描く

理由：（1）、ハンガーの不合理な設計（2）、銅のシンクでの過度の攪拌（3）、加速後の不十分な洗浄

9.化学銅液の温度

温度が高すぎると、化学銅溶液が急速に分解し、溶液の組成が変化して無電解銅めっきの品質に影響を与えます。また、高温になると大量の銅粉が発生し、基板表面や穴に銅粉が発生します。一般的に25〜35℃程度で管理されています。