12の質問と回答でSMTアセンブリとは何ですか？

「SMTアセンブリとは」など、SMTアセンブリについて多くの方から質問があります。 「SMTアセンブリの属性は何ですか？」 顧客からのさまざまな質問に直面して、編集者はあなたの疑問に答えるために特別に質問と回答の資料を編集しました。

Q1：SMTアセンブリとは何ですか？

A1：SMTは、表面実装技術の略で、一連のSMTアセンブリ装置を介してコンポーネント（SMC、表面実装コンポーネントまたはSMD、表面実装デバイス）を貼り付けてPCB（プリント回路基板）を露出させるために使用されるアセンブリ技術を指します。

Q2：SMTアセンブリで使用される機器は何ですか？

A2：一般的に、SMTアセンブリには、はんだペーストプリンター、配置機、リフローオーブン、AOI（自動光学検査）装置、拡大鏡または顕微鏡などの機器が適しています。

Q3：SMTアセンブリの属性は何ですか？

A3：従来のアセンブリ技術、つまりTHT（スルーホール技術）と比較して、SMTアセンブリは、アセンブリ密度の向上、体積の減少、製品重量の軽量化、信頼性の向上、耐衝撃性の向上、欠陥率の低下、周波数の向上、EMIの低下につながります（Electromagネット干渉）およびRF（無線周波数）干渉、より高いスループット、より自動化されたアクセス、より低いコストなど。

Q4：SMTアセンブリとTHTアセンブリの違いは何ですか？

A4：SMTコンポーネントは、次の点でTHTコンポーネントとは異なります。

a。 THTコンポーネントに使用されるコンポーネントは、SMTコンポーネントよりもリードが長くなります。

b。 SMCまたはSMDはPCBに直接取り付けられているため、THTコンポーネントはベア回路基板にドリルで穴を開ける必要がありますが、SMTアセンブリは必要ありません。

c。 ウェーブはんだ付けは主にTHTアセンブリで使用され、リフローはんだ付けは主にSMTアセンブリで使用されます。

d。 SMTアセンブリは自動化できますが、THTアセンブリは手動操作のみに依存します。

e。 THTコンポーネントに使用されるコンポーネントは、重く、高く、かさばりますが、SMCはより多くのスペースを削減するのに役立ちます。

Q5：SMTコンポーネントが電子機器製造業界で広く使用されているのはなぜですか？

A5：まず、現在の電子製品は、THTアセンブリでは実現が難しい小型化と軽量化を実現するために懸命に取り組んでいます。

第二に、電子製品を機能的に統合できるようにするために、IC（集積回路）コンポーネントを十分に活用して、大規模な-スケールおよび高い-完全性の要件を満たします。これはまさにSMTです。組み立てができます。

第三に、SMTアセンブリは、大量生産、自動化、およびコスト削減に適応します。これらはすべて、エレクトロニクス市場のニーズを満たします。

第4に、電子技術、集積回路、および半導体材料のさまざまなアプリケーションの開発をより促進するためのSMTアセンブリのアプリケーション。

第5に、SMTアセンブリは国際的な電子機器製造規格に準拠しています。

Q6：SMTコンポーネントはどの製品分野で使用されていますか？

A6：現在、SMTコンポーネントは、高度な電子製品、特にコンピューターおよび電気通信製品に適用されています。 さらに、SMTコンポーネントは、医療、自動車、電気通信、産業用制御、軍事、航空宇宙などのさまざまな分野の製品に適用されています。

Q7：SMTアセンブリの一般的な製造プロセスは何ですか？

A7：SMTの組み立て手順には、通常、はんだペースト印刷、チップマウント、リフローはんだ付け、AOI、X-光線検査および再加工が含まれます。 手順の各ステップの後に目視検査を実行します。

フロー溶接プロセスにおけるSMT

Q8：はんだペースト印刷とSMTアセンブリでのその役割は何ですか？

A8：はんだペースト印刷とは、PCBのパッドにはんだペーストを印刷するプロセスのことで、パッドの左側のはんだペーストを介してSMCまたはSMDをボードに貼り付けることができます。 はんだペースト印刷は、テンプレートを適用することで実現されます。 テンプレートには多くの開口部があり、はんだペーストはパッドに残ります。

Q9：チップの取り付けとSMTアセンブリにおけるその役割は何ですか？

A9：チップの取り付けは、SMTアセンブリの中心的な意味に貢献しています。 これは、SMCまたはSMDをSMTコンポーネントにすばやく配置するプロセスを指します。 パッドはPCBパッド上に残ります。 そのため、はんだペーストの接着力により、部品が一時的に回路基板の表面に付着します。

Q10：SMT組立工程で溶接タイプが使用されるのはなぜですか？

A10：SMTアセンブリでは、コンポーネントをPCBに恒久的に固定するためにリフローはんだ付けが使用され、温度ゾーンのあるリフローはんだ付け炉で実行されます。 リフローはんだ付けの過程で、はんだペーストは最初に第1段階と第2段階で高温で溶融されます。 温度が下がると、はんだペーストが硬化するため、コンポーネントはPCBの対応するパッドに固定されます。

Q11：SMTアセンブリ後にPCBをクリーニングする必要がありますか？

A11：SMTで組み立てられたPCBは、組み立てられたPCBの表面がほこり、フラックスなどのリフローはんだ付け後の残留物で覆われている可能性があるため、ワークショップを離れる前にクリーニングする必要があります。これらはすべて、製品の信頼性をある程度低下させます。範囲。 したがって、組み立てられたPCBは、ワークショップを離れる前にクリーニングする必要があります。

Q12：SMTアセンブリにはどのような種類の検査が使用されますか？

A12：組み立てられたPCBの品質と性能を保証するために、SMT組み立てプロセス全体を通してチェックする必要があります。 製造上の欠陥を明らかにするには、多くの種類の検査を使用する必要があります。これにより、最終製品の信頼性が低下します。 目視検査は、SMTアセンブリで最も一般的に使用されます。 直接検査方法として、目視検査を使用して、コンポーネントの変位、コンポーネントの欠落、コンポーネントの不規則性など、明らかな物理的エラーを示すことができます。 目視検査は目視検査には適しておらず、虫眼鏡や顕微鏡などの一部のツールも使用できます。 はんだボールの欠陥をさらに指摘するために、はんだ付けが完了した後、AOIおよびX-光線検査を使用できます。

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